Cubica
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1D ContagemCountRecuentoComptage

Armaduras.

Acero por diámetro, por elemento y por planta — con un plan de corte optimizado a partir de barras comerciales de 12 m. Desperdicio de corte entre 2% y 5%, escrito por planta y por diámetro.

Ver el ámbito exacto de la medición ↓

Del modelo al pedido al ferrallista, sin márgenes de seguridad absurdos.

Encargar armadura a partir de estimaciones burdas significa un 10-15% más de stock, recortes en obra, y riesgos en tesorería. Cubica extrae el acero directamente del modelo por diámetro, elemento y planta, y genera un plan de corte optimizado — cada barra comercial aprovechada al máximo, restos mínimos y pedido calibrado a lo real.

De tu lado

Lo que necesitamos

  • Modelo estructural Revit (.rvt) o IFC con armadura modelada (medición rigurosa) — o sin armadura, con estimación por ratios a partir de la geometría y la normativa
  • Longitudes comerciales preferidas (típico: 12 m; alternativas: 6 m, 8 m)
  • Diámetros de trabajo — Ø8, Ø10, Ø12, Ø16, Ø20, Ø25 (o los que utilices)
De nuestro lado

Lo que entregamos

  • Acero (kg) por diámetro, elemento y planta
  • Plan de corte optimizado — cada barra comercial asignada a los cortes que rellena
  • Análisis de desperdicio — restos por barra, restos por Ø, total de recortes previstos
  • Pedido listo — nº de barras por Ø a pedir, con margen de seguridad calibrado
  • Recuento de piezas cortadas por Ø y por longitud — para presupuesto de mano de obra
  • Verificación de los empalmes según el Eurocódigo 2 (EN 1992-1-1) — por diámetro, confirmación de que el solape usado cumple la longitud mínima de anclaje exigida por la norma
  • Dibujo 2D/3D (DXF/DWG) de la armadura, superpuesto al volumen de las losas — por capa y color de categoría, con el ID de cada barra/elemento y la planta, en correspondencia directa con el Excel y el modelo

Acero por diámetro, con el corte planificado para el edificio entero y la compra secuenciada por planta.

Extracto del archivo Armaduras.xlsx — ejemplo simplificado.

Armaduras.xlsx

Proyecto de referencia: edificio residencial · 44 viviendas · 7 plantas + sótano · parcela 2 145 m².

Partida Unidad Cantidad
Acero por origen
Modelada (especificada por el proyectista)kg87 800 (40%)
Inferida (malla base donde no hay armadura dibujada)kg131 600 (60%)
TOTAL acero necesario (queda en la obra)kg219 400
Ø Necesario (kg) A comprar (kg) Varillas 12 m
Ø 818 60018 9503 999
Ø 1026 70027 2103 675
Ø 1235 20035 8703 366
Ø 1664 10065 3203 447
Ø 2046 10046 9801 587
Ø 2528 70029 250632
TOTAL219 400223 58016 706

"A comprar" ya incluye solapes (regla 50Ø) y el desperdicio de corte de la varilla-madre de 12 m — es esta columna la que se encarga al proveedor. El +1,9% de esta muestra es de un corte resuelto planta a planta; el plan que entregamos resuelve el edificio de una vez y mide 2% a 5% de desperdicio, según la mezcla de longitudes del proyecto. Incluye: armadura de losas, losas de cimentación y zapatas (especificada + malla base). También incluye: pilares, muros, vigas y muros de cimentación — armadura modelada cuando existe; mínimos del EC2 (§9.2, §9.5, §9.6) solo por decisión expresa de quien mide, y siempre declarada como estimación.

La parte "Inferida" sigue la regla de armadura mínima aplicable al elemento — no es el cálculo del proyectista de estructuras. Donde la armadura aún no se ha dibujado en el modelo, confirma esta cantidad con el proyectista antes de encargarla.

La distinción entre "Modelada" e "Inferida" sigue una práctica documentada del sector, no es una convención interna: la especificación BIMForum Level of Development solo clasifica la armadura como geometría explícita a partir del LOD 400 — en los niveles anteriores, más habituales en proyecto de ejecución, la armadura no suele estar dibujada pieza a pieza. Un artículo técnico reciente estima que menos del 10% de la armadura llega a modelarse antes de la fabricación en la práctica real. Por eso la mayoría de los modelos que recibimos tienen una parte "Inferida" — no es una limitación de nuestro motor, es el estado normal del sector.

La separación por capítulos (armadura ordinaria, esperas, malla) y la lógica de "qué cuenta en cada partida" no es un criterio inventado por nosotros: sigue la convención documentada en las Regras de Medição na Construção (CS 26) del LNEC — la referencia más usada en Portugal para lo que entra y lo que no entra en cada capítulo de medición. No es garantía de que un proveedor la siga; es una vara de medir externa que cualquier cliente puede pedir para contrastar.

Planta Acero (kg)
Sótano34 200
Planta baja28 400
Planta 127 900
Planta 227 300
Planta 326 700
Planta 425 900
Planta 525 100
Planta 623 900
TOTAL219 400

La varilla que sobra al cortar una planta muchas veces todavía sirve para la siguiente — en vez de que cada planta compre varilla nueva desde cero, los recortes aprovechables pasan a la fase siguiente.

Planta Sin optimización Con fases Ahorro
Sótano2 6052 605
Planta baja2 1622 11943
Planta 12 1242 06064
Planta 22 0791 99683
Planta 32 0331 931102
Planta 41 9721 854118
Planta 51 9111 777134
Planta 61 8201 656164
TOTAL varillas16 70615 998708

En esta muestra son 708 barras menos — un 4,2% de las que harían falta sin plan consolidado. Es la diferencia entre las dos columnas, comprobable fila a fila. El corte se planifica sobre el conjunto real de piezas, y no se improvisa a medida que la obra avanza. Dónde cae el ahorro depende de la mezcla de longitudes de la obra. Valores medios por planta, redondeados — ejemplo simplificado; el entregable completo lista el recorte reutilizable exacto, por longitud, en cada planta.

Verificación Eurocódigo 2 EN 1992-1-1
Ø l0 EC2 (m) Solape usado 50Ø (m) Verificación
Ø 80,400,40OK
Ø 100,500,50OK
Ø 120,600,60OK
Ø 160,800,80OK
Ø 201,001,00OK
Ø 251,251,25OK

Supuestos: hormigón C30/37, acero A500, regla de solape 50Ø. Verificación informativa — no sustituye la validación del ingeniero de estructuras.

Todos los valores son auditables al elemento de origen — filtra por planta, por diámetro, por elemento. En cada revisión de proyecto se reprocesa sin volver a medir a mano.

Cómo medimos

Diagrama isométrico: uma laje e pilares de um modelo Revit/IFC, atravessados por um plano de varrimento translúcido 1

Partimos de tu modelo BIM

Leemos el modelo Revit/IFC del edificio, incluyendo la armadura que el proyectista ya ha dibujado explícitamente en algunos elementos.

Diagrama isométrico de uma laje com aberturas: malha ciano densa sobre as zonas de armadura modelada, malha mais clara sobre a malha de base inferida 2

Separamos acero modelado e inferido

Distinguimos el acero "Modelado" (el que especificó el proyectista) del "Inferido" (la malla base que completamos automáticamente donde falta armadura dibujada, siguiendo la regla de armadura mínima — una estimación de código, no el cálculo del proyectista). La inferencia se aplica a losas, losas de cimentación y zapatas; en pilares, muros, vigas y muros de cimentación se mide la armadura modelada cuando existe.

Diagrama de varões paralelos identificados por diâmetro, de Ø8 a Ø25, ao lado de um selo de verificação do Eurocódigo 2 3

Calculamos la compra y verificamos

Sumamos el acero por diámetro (Ø8 a Ø25) y calculamos cuántas barras de 12m encargar, ya incluyendo empalmes y desperdicio de corte, y verificadas según el Eurocódigo 2.

Cubo isométrico ligado por uma seta a uma grelha de relatório, a ilustrar a rastreabilidade do elemento até ao mapa 4

Entregamos el mapa auditable

Recibes un estado de mediciones por elemento, auditable hasta el elemento de origen en el modelo, ya con el plan de corte consolidado para el edificio entero y la compra secuenciada por planta — el ahorro real varía según el proyecto, la geometría y los recortes disponibles.

Un 4% a 13% menos de acero comprado — y decimos comparado con qué.

Un porcentaje sin término de comparación no significa nada. Simulamos siete regímenes de corte sobre el mismo conjunto real de piezas, extraídas de proyectos de estructuras reales, y los comparamos con el plan que entregamos.

Y lo que esto no es. No es nuestro algoritmo cortando mejor que un buen ferrallista: frente a alguien que ordenara todas esas piezas por diámetro y longitud con todos los recortes a la vista, la ganancia sería casi nula. Lo que nadie hace a mano es eso — mantener ese inventario a lo largo de un edificio entero, antes de que alguien corte la primera barra. Ahí está el valor, y así lo decimos.

Estas cifras son de simulación, no de observación de obra: siete regímenes de corte comparados sobre las mismas piezas de proyectos reales. No medimos obras.

Por qué no a mano, y por qué no una herramienta genérica

Mejor que medir a mano

  • Un hueco se descuenta por su forma real, no por dónde cae su centro.Un hueco en L, o uno entre dos recortes, no se escapa — y no se paga malla sobre un vacío.
  • Lo que el modelo no deja leer se mide igualmente, y se señala como tal.Cerca de un tercio de los elementos llega ilegible. Sin separarlos, hemos llegado a ver un 87% de un informe de compras ser armadura que no existía en el edificio.
  • La sección de cada pieza se mide en la dirección correcta, incluso cuando la pieza está inclinada.Cerca de un tercio de las piezas cambia de dimensión al medirse correctamente — y en una pieza muy inclinada la diferencia es de varias veces, no de unos pocos por ciento.
  • Los metros cortados cuadran exactamente con los metros necesarios.Por planta y por diámetro, y va escrito en la hoja. Sin esa cuenta, el desperdicio se esconde en un total.

Lo que las herramientas genéricas no hacen

  • El desperdicio de corte se planifica, no se hereda.Queda entre el 2% y el 5%, escrito por planta y por diámetro en la propia hoja — y la compra baja un 4,2% en barras en esta muestra frente a un corte no planificado.
  • Una cantidad imposible se rechaza, no se usa.Hemos encontrado piezas que declaran un volumen mil veces mayor que el espacio que ocupan. Quien suma lo que dice el archivo, suma eso.
  • Un muro partido en varios trozos cuenta una vez, no una por trozo.Es el error que duplica cantidades sin avisar: la frontera entre trozos del mismo muro no se ve en un conteo por tabla.
Medimos a partir de IFC — el formato abierto que cualquier plataforma exporta, y que mantiene la medición independiente de la versión de software instalada en cada lado. Dinos cómo trabajas en el primer contacto y alineamos el formato antes de empezar.

Todos los números de esta sección salen de mediciones reales y pueden justificarse a petición. Lo que todavía no hemos medido, no lo afirmamos.

Ámbito

Cubica mide la totalidad de los elementos modelados y devuelve el 3D/DXF de todo lo medido, para confrontar cada cantidad con su origen geométrico. El ámbito de la medición es, por definición, el contenido del modelo entregado: los elementos no modelados, o modelados de forma incorrecta aguas arriba, no pueden medirse por ningún método de extracción — y por eso señalamos por escrito las omisiones e inconsistencias que detectamos durante el trabajo.

El servicio se presta a partir del modelo y la documentación facilitados, sin desplazamiento al lugar: medimos lo que esa información representa. Quedan por eso fuera del ámbito las condiciones existentes que no represente — modificaciones introducidas en obra, degradación, elementos ocultos y preexistencias. Identificada una divergencia entre el modelo y lo construido, reprocesamos la medición sobre la información corregida.

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