Cubica
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1D ContagemCountRecuentoComptage

Ferraillage.

Acier par diamètre, par élément et par niveau — avec un plan de découpe optimisé à partir de barres commerciales de 12 m. Chutes de découpe entre 2 % et 5 %, détaillées par niveau et par diamètre.

Voir le périmètre exact du métré ↓

De la maquette à la commande chez le ferrailleur, sans marges de sécurité absurdes.

Commander des armatures sur la base d’estimations grossières, c’est 10 à 15 % de stock en trop, de la ferraille sur le chantier et des risques de trésorerie. Cubica extrait l’acier directement de la maquette par diamètre, par élément et par niveau, et produit un plan de découpe optimisé — chaque barre commerciale exploitée au maximum, chutes minimales et commande calée sur le réel.

De votre côté

Ce dont nous avons besoin

  • Maquette structure Revit (.rvt) ou IFC avec les armatures modélisées (métré rigoureux) — ou sans armatures, avec une estimation par ratios à partir de la géométrie et de la réglementation
  • Longueurs commerciales préférées (courant : 12 m ; variantes : 6 m, 8 m)
  • Diamètres de travail — Ø8, Ø10, Ø12, Ø16, Ø20, Ø25 (ou ceux que vous utilisez)
De notre côté

Ce que vous recevez

  • Acier (kg) par diamètre, par élément et par niveau
  • Plan de découpe optimisé — chaque barre commerciale affectée aux coupes qu’elle couvre
  • Analyse des chutes — chutes par barre, chutes par Ø, total de ferraille prévu
  • Commande prête — nombre de barres par Ø à commander, avec une marge de sécurité calibrée
  • Comptage des pièces coupées par Ø et par longueur — pour le chiffrage de la main-d’œuvre
  • Vérification des recouvrements au regard de l’Eurocode 2 (EN 1992-1-1) — par diamètre, confirmation que le recouvrement retenu satisfait la longueur d’ancrage minimale exigée par la norme
  • Dessin 2D/3D (DXF/DWG) des armatures, superposé au volume des dalles — par calque et par couleur de catégorie, avec l’identifiant de chaque barre/élément et le niveau, en correspondance directe avec l’Excel et la maquette

L’acier par diamètre, avec la découpe planifiée sur l’immeuble entier et l’achat séquencé par niveau.

Extrait du fichier Ferraillage.xlsx — exemple simplifié.

Armaduras.xlsx

Projet de référence : immeuble de logements · 44 logements · 7 niveaux + sous-sol · parcelle de 2 145 m².

Poste Unité Quantité
Acier par origine
Modélisé (spécifié par le bureau d’études)kg87 800 (40%)
Déduit (treillis de base là où aucune armature n’est dessinée)kg131 600 (60%)
TOTAL acier nécessaire (reste dans l’ouvrage)kg219 400
Ø Nécessaire (kg) À acheter (kg) Barres 12 m
Ø 818 60018 9503 999
Ø 1026 70027 2103 675
Ø 1235 20035 8703 366
Ø 1664 10065 3203 447
Ø 2046 10046 9801 587
Ø 2528 70029 250632
TOTAL219 400223 58016 706

La colonne « À acheter » inclut déjà les recouvrements (règle 50Ø) et les chutes de découpe de la barre mère de 12 m — c’est cette colonne que l’on commande au fournisseur. Les +1,9 % de cet échantillon proviennent d’une découpe résolue niveau par niveau ; le plan que nous livrons résout l’immeuble en une fois et mesure 2 % à 5 % de chutes, selon le mélange de longueurs du projet. Comprend : les armatures de dalles, de radiers et de semelles (spécifiées + treillis de base). Comprend également : poteaux, voiles, poutres et murs de fondation — armatures modélisées lorsqu’elles existent ; les minimums de l’EC2 (§9.2, §9.5, §9.6) uniquement sur décision expresse de celui qui mesure, et toujours déclarés comme estimation.

La part « Déduite » applique la règle d’armature minimale propre à l’élément — ce n’est pas le calcul du bureau d’études structure. Là où les armatures ne sont pas encore dessinées dans la maquette, confirmez cette quantité auprès du bureau d’études avant de commander.

La distinction entre « Modélisé » et « Déduit » suit une pratique documentée du secteur, ce n’est pas une convention maison : la spécification BIMForum Level of Development ne classe les armatures en géométrie explicite qu’à partir du LOD 400 — aux niveaux antérieurs, les plus courants en phase PRO/EXE, les armatures ne sont généralement pas dessinées pièce par pièce. Un article technique récent estime que moins de 10 % des armatures sont modélisées avant la fabrication dans la pratique réelle. C’est pourquoi la plupart des maquettes que nous recevons comportent une part « Déduite » — ce n’est pas une limite de notre moteur, c’est l’état normal du secteur.

La séparation par chapitres (armatures courantes, attentes, treillis) et la logique de « ce qui compte dans chaque poste » ne sont pas un critère inventé par nous : elles suivent la convention documentée dans les Regras de Medição na Construção (CS 26) du LNEC — la référence la plus utilisée au Portugal pour ce qui entre et n’entre pas dans chaque chapitre de métré. Ce n’est pas une garantie qu’un fournisseur la suive ; c’est un étalon extérieur que tout client peut demander pour confronter.

Niveau Acier (kg)
Sous-sol34 200
RDC28 400
Niveau 127 900
Niveau 227 300
Niveau 326 700
Niveau 425 900
Niveau 525 100
Niveau 623 900
TOTAL219 400

La barre qui reste après la découpe d’un niveau sert souvent encore au niveau suivant — au lieu que chaque niveau achète des barres neuves depuis zéro, les chutes exploitables passent à la phase suivante.

Niveau Sans optimisation Avec phasage Économie
Sous-sol2 6052 605
RDC2 1622 11943
Niveau 12 1242 06064
Niveau 22 0791 99683
Niveau 32 0331 931102
Niveau 41 9721 854118
Niveau 51 9111 777134
Niveau 61 8201 656164
TOTAL barres16 70615 998708

Sur cet échantillon, cela fait 708 barres de moins — 4,2 % de ce qu’il faudrait sans plan consolidé. C’est l’écart entre les deux colonnes, vérifiable ligne à ligne. La découpe est planifiée sur l’ensemble réel des pièces, et non improvisée au fur et à mesure de l’avancement. Où tombe l’économie dépend du mélange de longueurs du chantier. Valeurs moyennes par niveau, arrondies — exemple simplifié ; le livrable complet liste la chute réutilisable exacte, par longueur, à chaque niveau.

Vérification Eurocode 2 EN 1992-1-1
Ø l0 EC2 (m) Recouvrement retenu 50Ø (m) Vérification
Ø 80,400,40OK
Ø 100,500,50OK
Ø 120,600,60OK
Ø 160,800,80OK
Ø 201,001,00OK
Ø 251,251,25OK

Hypothèses : béton C30/37, acier A500, règle de recouvrement 50Ø. Vérification informative — elle ne remplace pas la validation du bureau d’études structure.

Toutes les valeurs sont traçables jusqu’à l’élément d’origine — filtrez par niveau, par diamètre, par élément. À chaque révision du projet, le calcul est relancé sans refaire le métré à la main.

Comment nous mesurons

Diagrama isométrico: uma laje e pilares de um modelo Revit/IFC, atravessados por um plano de varrimento translúcido 1

Nous partons de votre maquette BIM

Nous lisons la maquette Revit/IFC du bâtiment, y compris les armatures que le bureau d’études a déjà dessinées explicitement sur certains éléments.

Diagrama isométrico de uma laje com aberturas: malha ciano densa sobre as zonas de armadura modelada, malha mais clara sobre a malha de base inferida 2

Nous séparons l’acier modélisé de l’acier déduit

Nous distinguons l’acier « Modélisé » (celui que le bureau d’études a spécifié) de l’acier « Déduit » (le treillis de base que nous complétons automatiquement là où aucune armature n’est dessinée, selon la règle d’armature minimale — une estimation réglementaire, pas le calcul du bureau d’études). La déduction s’applique aux dalles, aux radiers et aux semelles ; sur les poteaux, voiles, poutres et murs de fondation, on mesure les armatures modélisées lorsqu’elles existent.

Diagrama de varões paralelos identificados por diâmetro, de Ø8 a Ø25, ao lado de um selo de verificação do Eurocódigo 2 3

Nous calculons la commande et nous vérifions

Nous additionnons l’acier par diamètre (Ø8 à Ø25) et calculons combien de barres de 12 m commander, recouvrements et chutes de découpe déjà compris, et vérifiés selon l’Eurocode 2.

Cubo isométrico ligado por uma seta a uma grelha de relatório, a ilustrar a rastreabilidade do elemento até ao mapa 4

Nous livrons le bordereau traçable

Vous recevez un bordereau de quantités par élément, traçable jusqu’à l’élément d’origine dans la maquette, avec le plan de découpe consolidé pour l’immeuble entier et l’achat séquencé par niveau — l’économie réelle varie d’un projet à l’autre, selon la géométrie et les chutes disponibles.

De 4 % à 13 % d’acier acheté en moins — et nous disons par rapport à quoi.

Un pourcentage sans terme de comparaison ne veut rien dire. Nous avons simulé sept régimes de découpe sur le même ensemble réel de pièces, extraites de projets de structure réels, et nous les avons comparés au plan que nous livrons.

Et ce que cela n’est pas. Ce n’est pas notre algorithme qui coupe mieux qu’un bon ferrailleur : face à quelqu’un qui trierait toutes ces pièces par diamètre et par longueur en ayant toutes les chutes sous les yeux, le gain serait quasi nul. Ce que personne ne fait à la main, c’est cela — tenir cet inventaire sur un immeuble entier, avant que quiconque ait coupé la première barre. C’est là qu’est la valeur, et c’est ainsi que nous le disons.

Ces chiffres viennent d’une simulation, pas d’une observation de chantier : sept régimes de découpe comparés sur les mêmes pièces de projets réels. Nous ne mesurons pas les chantiers.

Pourquoi pas à la main, et pourquoi pas un outil générique

Mieux que le métré à la main

  • Une réservation est déduite selon sa forme réelle, et non selon l’endroit où tombe son centre.Une trémie en L, ou une réservation entre deux décrochés, n’échappe pas au calcul — et l’on ne paie pas de treillis au-dessus d’un vide.
  • Ce que la maquette ne laisse pas lire est mesuré quand même, et signalé comme tel.Environ un tiers des éléments arrive illisible. Sans les isoler, nous avons déjà vu 87 % d’un rapport d’achats correspondre à des armatures qui n’existaient pas dans le bâtiment.
  • La section de chaque pièce est mesurée dans la bonne direction, même lorsque la pièce est inclinée.Environ un tiers des pièces change de dimension lorsqu’on les mesure correctement — et sur une pièce très inclinée, l’écart se compte en multiples, pas en quelques pour cent.
  • Les mètres coupés correspondent exactement aux mètres nécessaires.Par niveau et par diamètre, et c’est écrit sur la feuille. Sans ce contrôle, les chutes se cachent dans un total.

Ce que les outils génériques ne font pas

  • Les chutes de découpe sont planifiées, pas subies.Elles restent entre 2 % et 5 %, écrites par niveau et par diamètre sur la feuille elle-même — et l’achat baisse de 4,2 % en barres sur cet échantillon par rapport à une découpe non planifiée.
  • Une quantité impossible est rejetée, pas utilisée.Nous avons déjà rencontré des pièces déclarant un volume mille fois supérieur à l’espace qu’elles occupent. Qui additionne ce que dit le fichier, additionne cela.
  • Un voile découpé en plusieurs morceaux compte une fois, pas une fois par morceau.C’est l’erreur qui double les quantités sans prévenir : la frontière entre morceaux d’un même voile ne se voit pas dans un comptage par nomenclature.
Nous mesurons à partir de l’IFC — le format ouvert que toute plateforme exporte, et qui rend le métré indépendant de la version du logiciel installée de chaque côté. Dites-nous comment vous travaillez au premier contact et nous calons le format avant de commencer.

Tous les chiffres de cette section proviennent de métrés réels et peuvent être justifiés sur demande. Ce que nous n’avons pas encore mesuré, nous ne l’affirmons pas.

Périmètre

Cubica mesure la totalité des éléments modélisés et restitue le 3D/DXF de tout ce qui a été mesuré, afin de confronter chaque quantité à son origine géométrique. Le périmètre du métré est, par définition, le contenu de la maquette remise : les éléments non modélisés, ou modélisés de façon incorrecte en amont, ne peuvent être mesurés par aucune méthode d’extraction — et c’est pourquoi nous signalons par écrit les omissions et les incohérences que nous détectons en cours de travail.

La prestation est réalisée à partir de la maquette et de la documentation fournies, sans visite sur site : nous mesurons ce que cette information représente. Sont donc hors périmètre les conditions existantes qu’elle ne représente pas — modifications apportées en cours de chantier, dégradations, éléments cachés et préexistences. Dès qu’un écart entre la maquette et l’existant est identifié, nous reprenons le métré sur l’information corrigée.

Prêt à recevoir votre échantillon ?

Envoyez-nous votre maquette BIM — nous revenons avec un échantillon, généralement en 1 à 5 jours ouvrés.